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质量树品牌 品质立标杆

时间:2016/8/2 10:49:50

  核心提示:7月29日,工信部公布了2016“质量标杆”名单。作为饮料行业唯一的入选企业,杭州娃哈哈集团实施保障食品安全质量管理链的经验,成为了质量管理方向的“质量标杆”。  工信部有关负责人表示,质量管理方向的...


  7月29日,工信部公布了2016“质量标杆”名单。作为饮料行业唯一的入选企业,杭州娃哈哈集团实施保障食品安全质量管理链的经验,成为了质量管理方向的“质量标杆”。

  工信部有关负责人表示,质量管理方向的“质量标杆”,着眼于创新运用先进质量管理(技术)方法促进企业整体竞争力提升,侧重于“源自我国本土”。到底娃哈哈用29年打造的这条“食品安全质量管理链”有哪些创新之处?在塑造国内饮料行业第一品牌的过程中,它又发挥了怎样的作用呢?

  让质量文化入脑入心

  “诚信、安全、创新、安心”是娃哈哈的质量文化理念。这看似简单的8个字,却已深刻融入3万名娃哈哈员工的日常工作中。

  “质量文化是一面旗帜,能够号召我们的员工加入到全员、全过程、全面质量管理队伍中来。”娃哈哈集团董事长宗庆后用“旗帜”来形容质量文化的重要性。在他看来,抓质量,领导的重视程度至关重要。但随着企业规模的扩大,必须要让每一个员工都自觉自愿地加入到抓质量的队伍中来。而塑造高度认同的质量文化,是最简单也最有效的办法。

  在娃哈哈,每年的质量活动月是全公司的一件大事。一年一个主题,一年一个重点,自2009年以来,娃哈哈已陆续开展“关心品质、关爱娃哈哈”“创优争先、质量强司”“行动起来、解决问题”“工匠精神、品质担当”等一系列质量持续改进活动。这个娃哈哈自创的“质量月”,让质量文化和质量理念在员工队伍中不断得到强化。

  娃哈哈一直对自己的员工培训体系非常自豪,而“质量业务线培训体系”是其中最大的亮点。据悉,这个体系引入全日制大学“学分制”理念,扩充了在线课程自学及视频学习等培训方式,使质量管理培训更具针对性及可操作性;且培训认证结果直接与员工资质认证、级别调整、收入以及技术骨干培养等福利待遇挂钩,进一步激发员工自主学习的积极性。

  从2009年开始,为提高质量、降低消耗,提高经济效益,解决现实管理中存在的实际问题,娃哈哈集团开始从集团层面全面推广QC活动,并通过QC成果发布会,对重大质量改进成果进行推广,并对优秀团体实施奖励,提高员工参与的积极性。每年的QC成果发布会,不仅是各个片区和分公司的“华山论剑”,更是一线工人质量创新的“星光大道”。在这里,抓质量,不仅仅是一份工作,更意味着一份荣誉。

  打破“质量黑箱”

  29年来,娃哈哈以儿童营养液起家,逐步发展成拥有饮料等8大类产品、80个生产基地、180余家子公司、2000多家供应商的食品饮料“联合舰队”,概括起来就是规模大、覆盖面广、涉及行业多。

  多年来,娃哈哈集团对外采取统一的供应商和市场管理,对内采用统一的研发和生产管理,但各管理模块之间及内部均存在信息不对称的问题,形成“质量黑箱效应”。各上下游节点之间是一种纯粹基于定单约束和验收约束的质量关系,甚至当企业规模扩大后,企业内部各部门之间也类似于此形成内部黑箱,各模块质量过程相对封闭,缺乏开放性与信息共享,难以实现产品整体水平提升与全过程的质量优化与控制。

  为此,自2007年开始,娃哈哈逐步创造出了适合自己的一套质量管理模式——吸取“质量链”(Quality Chain)管理理念,以价值实现为核心,建立以娃哈哈质量文化和理念为基础、落实三级质量管理网络,规范食品安全管理制度建设,落实后道监督前道制度,建立食品安全实验室,投入先进检测仪器及技术开展风险评估,做好包括“研发、采购、生产、销售”各环节的风险预防,通过信息化手段,建立可追溯系统,确保食品安全。

  为保障质量链的顺畅运行,娃哈哈自主研发打造了一个全新的质量监控平台(QCS),从业务上实现从原辅材料入厂验收(IQC)、生产过程质量控制(PQC)、成品出厂查验(OQC)全过程质量信息监控功能。实现了来料控制由被动检验转变到主动控制,生产过程质量控制前移,把质量问题发现在最前端,减少质量成本,达到有效控制。

  前道服务后道,后道监督前道

  “前道服务后道,后道监督前道”,是娃哈哈在实践中总结出来的全员、全过程、全面质量管理理念。为了真正实现“前道”与“后道”的良性互动,集团设定了各级质量单元。小到班组、岗位,大到车间、工厂、集团公司各部门,每个质量单元都有自己的质量管理实施指南和操作手册,真正将“监督上工序、控制本工序、服务下工序”的要求宣贯到每一员工。

  在具体操作中,娃哈哈集团依据地域分布划分5大片区,形成以集团质监部、片区管理中心、分公司质检科三级质量管理网络。公司以全面质量管理为手段,运用PDCA、SPC、QCC活动等质量改进方法及IS09000质量管理基本原则,在集团部门间及分公司内部全过程中推行“前道服务后道、后道监督前道”,建立来料检验、生产、销售及售后服务多个信息化系统,实现层层监管、相互监督,确保公司产品质量的稳定和统一。

  为了能够及时、准确收集到消费者的反馈信息,娃哈哈对全国的发货、销售采取统一管理,并创立利益共享、风险共担的“联销体”制度,让经销商成为“后道”,用销售数据和用户反馈来监管“前道”。与此同时,还通过邀请经销商参与产品的开发,了解生产工艺和质量控制等手段,以强大的信息共享平台为支撑,打破产销之间的“质量黑箱”,使质量流在产销之间顺畅流转,实现信息可追溯,确保产品质量安全。

  严密的风险防控

  为了保证质量,娃哈哈所有分公司使用的原辅材料,全部由集团供应部统一通过覆盖全球2000多家原辅、包装材料供应商采购。从某种程度上说,供应商管理的水平,决定了产品质量的水平。

  在实践中,娃哈哈集团坚持按照统一的供应商管理流程,来选择合格供应商,并监督供应商严格遵照各类法规标准,提供符合质量要求的原材料。娃哈哈以“诚信互利、标准共建、资源共享”的模式进行协同、整合资源,确保质量信息流的顺畅传递,减少输入性质量和安全风险。

  在对180余家分公司的管理上,娃哈哈集团选择采取统一的工艺、配方、产品质量标准和质量控制措施,所有生产分公司以预防性的食品安全管理体系(ISO22000)为基础,制定高于国家、行业标准的关键限值和操作限值,确保产品质量的统一,采取过程控制、点面结合的手段,识别食品生产过程中可能发生危害的环节,并采取有效的控制措施防止危害的发生,通过多样化的培训、交流手段持续改进和提升。

  用质量塑造品牌,用品质树立标杆,娃哈哈集团的质量故事给中国企业一个启示——只要始终坚守质量,质量就会给你最好的回报。

作者:不详 来源:网络
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